ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

Руководитель лаборатории

тел.: 8 (495) 660-91-11 (доб. 176)

                                                                   тел.: 8 (910) 002-07-95

ГЛАВНАЯ  ГРУНТЫ  РАСТВОРЫ  БЕТОН  КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ ШВОВ  АСФАЛЬТОБЕТОН  ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ  КРАСКА  ПРАЙС 

О НАС

Испытания строительных материалов и неразрушающий контроль сварных соединений на объектах строительства Москвы и московской области.

Строительная лаборатория специализируется на проведении неразрушающего контроля и испытаний строительных материалов различных категорий.

    Лаборатория оснащена современным оборудованием и проводит все испытания по принятым стандартам: в соответствии с требованиями ГОСТ и СП.

   За годы работы строительной лабораторией накоплен большой опыт по неразрушающему контролю качества бетона, неразрушающему контролю качества сварных швов, определению физико-механических свойств грунтов и инертных материалов, испытанию асфальтобетонных покрытий.

   Высокая квалификация наших специалистов подтверждается соответствующими сертификатами, мы регулярно проводим повышение квалификации и уровня профессиональной подготовки в ведущих строительных образовательных учреждениях.

   Строительная лаборатория аккредитована и имеет Аттестат аккредитации испытательной лаборатории в системе «Мосстройсертификаци»

ТЕКУЩИЕ ОБЪЕКТЫ

 

12345

Строительство участка Северо-Западной хорды.

 

 

12345

Симоновская набережная на участке от Южного речного вокзала до 2-го Южнопортового проезда (с мостом) (УДС к «Парку развлечений» (Нагатинская пойма)».

1-8

Развитие улично-дорожной сети транспортного обслуживания территории развития открытого акционерного московского общества «Завода имени Лихачева И.А.»

 

1-9

Строительство участка Северо-Западной хорды

 

 

1-10Симоновская набережная на участке от Южного речного вокзала до 2-го Южнопортового проезда (с мостом) (УДС к «Парку развлечений» (Нагатинская пойма)».

1-11Развитие улично-дорожной сети транспортного обслуживания территории развития открытого акционерного московского общества «Завода имени Лихачева И.А.»


СЕРТИФИКАТЫ

Безымянн1212ый

Грунты

 

Мы оказываем услуги по проведению испытаний грунта. Все испытания материалов выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При проведении испытаний грунта проверяются такие параметры, как:

 

1-13

 

  • Гранулометрический состав;
  • Модуль крупности;
  • Плотность;
  • Оптимальная важность;
  • Коэффициент уплотнения грунта;
  • Коэффициент фильтрации.

 

МЕСТО ДЛЯ ПРАЙСА

К основным показателям качества грунта и песка для строительных работ и материалов применяемых с их использованием относятся следующие характеристики:

  • Гранулометрический состав
  • Модуль крупности
  • Плотность
  • Оптимальная важность
  • Коэффициент уплотнения грунта
  • Коэффициент фильтрации

Далее приведено краткое описание основных видов испытаний грунта и песка: Определение зернового состава и модуля крупности (ГОСТ 8735-88). Сущность метода заключается в рассеве песка на стандартном наборе сит. Минимальная проба песка должна быть не менее 2 кг. Песок предварительно высушивается до постоянной массы. По результатам просева песка на наборе си определяют частный и полный остаток на каждом сите. Модуль крупности песка определяется из полного остатка на ситах. В зависимости от показателя модуля крупности песок подразделяется (по ГОСТ 8736-93) от очень мелкого – 0.7 до очень крупного 3.5. Насыпную плотность песка (ГОСТ 8735-88) определяется путем взвешивания пробы песка в мерном сосуде. Насыпную плотность песка определяют как в состоянии естественной влажности, так и в сухом состоянии. При определении насыпной плотности песка в сухом состоянии используется сосуд вместимостью 1 литр, а при влажном 10 литров. Насыпную плотность песка необходимо определять при входном контроле для перевода количества поставляемого песка из единиц массы в объемные единицы.

1-14

Определение плотности грунта (Максимальная плотность (ГОСТ 22733-2002)Данный метод стандартного уплотнения заключается в установлении зависимости плотности сухого грунта от его влажности при уплотнении образцов грунта с постоянной работой уплотнения и последовательным увеличением влажности грунта. Максимальную плотность и оптимальную влажность определяют при проведении испытаний пробы грунта в приборе для определения стандартного уплотнения (ПСУ). Результаты испытаний оформляются в виде графика стандартного уплотнения.Коэффициент уплотнения грунта (ГОСТ 22733-2002)определяется при установлении отношения фактической плотности грунта к его максимальной плотности. Плотность грунта определяется методом режущих колец-пробоотборников (ГОСТ 5180-84). Коэффициент уплотнения грунта определяется с помощью статического плотномера СПГ-М и динамического плотномера ДПУ. Основные ГОСТы применяемые при испытании песка и грунта:

  • ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний.
  • ГОСТ 21718-84. Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.
  • ГОСТ 5180-2015. ГРУНТЫ. Методы лабораторного определения физических характеристик.
  • ГОСТ 29269-91. ПОЧВЫ. Общие требования к проведению анализов.
  • ГОСТ 12536-2014. ГРУНТЫ. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава.
  • ГОСТ 22733-2002. ГРУНТЫ. Метод лабораторного определения максимальной плотности.
  • ГОСТ 25584-90. ГРУНТЫ. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации.

(2 подпункт) Растворы

Все испытания материалов выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП).

МЕСТО ДЛЯ ПРАЙСА

Основными контролируемыми показателями строительных растворов применяемых в строительстве являются применяемых при производстве стяжки, штукатурки, кирпичной кладке являются:

  • Прочность
  • Прочность раствора в кирпичной кладке
  • Морозостойкость
  • Подвижность
  • Плотность

1-17Прочность раствора (ГОСТ 5802-86) определяется при испытании серии образцов-кубов (7х7х7 см) изготовленных из применяемого раствора и испытывается в проектном возрасте, оговоренном техническими условиями. На каждую дату испытания должно изготавливаться по три образца. Предел прочности на сжатие R вычисляется для каждого образца с точностью до 0.01 МПа и затем вычисляется средняя прочность раствора в серии образцов как среднее арифметическое.

1-18

Морозостойкость раствора (ГОСТ 5802-86) определяется в серии образцов-кубов (7х7х7 см) достигших проектного возраста 28 суток. Морозостойкость определяется путем многократного попеременного замораживания и оттаивания образцов при температуре до -20 С. За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее количество циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдержали образцы.

1-19

Прочность раствора взятого из швов кладки (ГОСТ 5802-86) определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами 2-4 см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций. Для получения кубов пластинки кладки склеивают при помощи тонкого слоя гипсового теста. Прочность раствора определяется как среднее арифметическое пяти испытанных образцов. Для определения прочности в зависимости от времени года изготовления раствора результаты необходимо умножать на коэффициент приведенный в Приложении 1 ГОСТ 5802-86.

1-20Определение подвижности раствора (ГОСТ 5802-86). Подвижность растворной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах глубины погружения в нее эталонного конуса. Масса эталонного конуса согласно требованиям должна составлять 300 г. Глубину погружения конуса оценивают по двум испытаниям на разных пробах смеси как среднее арифметическое из них, при условии, что разница в результатах не должна превышать 20 мм.

1-21Плотность раствора (ГОСТ 5802-86). Плотность растворной смеси характеризуется как отношение массы уплотненной смеси к ее объему. При проведении испытаний применяется стальной цилиндр емкостью 1000 мл. В заранее взвешенный сосуд загружается растворная смесь и штыкуется 25 раз. Плотность определяют как отношение массы раствора в сосуде по результатам двух испытаний при условии, что значения не расходятся более чем на 5%.

Основные ГОСТы применяемые при испытании строительного раствора:

  • ГОСТ 28013-98. РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Общие технические условия.
  • ГОСТ 5802-86. РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Методы испытаний.

Испытание бетона

1-24

Место для ПРАЙСА

Мы оказываем услуги по проведению испытаний бетона. Все испытания материалов выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При проведении испытаний бетона проверяются такие параметры, как:

  • Прочность (по образцам и в конструкциях);
  • Плотность;
  • Водонепроницаемость;
  • Морозостойкость;
  • Расположение арматуры в конструкциях и толщины защитного слоя;
  • Влажность.

Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества при строительстве согласно СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» являются:

  • Класс по прочности на сжатие В;
  • Класс по прочности на осевое растяжение Bt;
  • Марка по морозостойкости F;
  • Марка по водонепроницаемости W;
  • Марка по средней плотности D.

Далее приведены краткие описания основных видов испытаний бетона:

Прочность бетона. Основным из предъявляемых требований к железобетонным конструкциям, в современном строительстве, является соответствие прочности заложенной в проекте. Прочность бетона может определяться, как в лабораторных условиях (испытание образцов) так и на строительной площадке (неразрушающие методы контроля):

  • Испытание на прочность (испытание бетона на сжатие) (ГОСТ 10180-2012). Сущность метода заключается в определении прочности и состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих контрольные образцы бетона при их статическом нагружении. В ходе бетонирования изготавливают бетонные образцы-кубы из применяемого бетона либо выбуривают образцы керны-цилиндры, непосредственно из самих конструкций (ГОСТ 28570-90).
  • Неразрушающие методы испытания (ГОСТ 22690-88, 17624-2012).Прочность бетона определяют по предварительно установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона (определяется на образцах или методом отрыва со скалыванием) и косвенной характеристикой. Косвенной характеристикой в зависимости от метода испытаний является: значения упругого отскока, ударного импульса, отрыва со скалыванием, скалывания ребра, ультразвукового метода. Неразрушающие методы позволяют определить прочность в конструкции без повреждения ее и уменьшения несущей способности.

Удобоукладываемость бетонной смеси (101810-2000). Данный метод характеризует показатели подвижности и жесткости бетонной смеси. Подвижность БС оценивается по осадке (ОК) или расплыву (РК) конуса, оформленного из испытываемой смеси. Для проведения данного испытания применяют стальной конус, штыковку, линейку и секундомер. В зависимости от результатов испытаний определяется марка бетонной смеси по подвижности или жесткости.

Плотность бетонной смеси (10181-2000). Сущность метода заключается в отношении массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. При проведении данного испытания бетонную смесь помещают в заранее взвешенный сосуд и уплотняют в зависимости от показателей удобоукладываемости. Среднюю плотность определяют как среднеарифметическое двух определений из одной пробы.

Испытание бетона на морозостойкость (ГОСТ 10060.0-2012). Сущность метода заключается в сравнительном анализе прочности образцов бетона между контрольными образцами и образцами прошедшими определенное количество циклов замораживания и оттаивания. Данный метод позволяет определить соответствует ли данный бетона требуемому классу по морозостойкости (F). Испытания проводятся в лабораторных условиях на сериях бетонных образцов с использованием морозильных камер (-20…-50 С) путем переменного замораживания и оттаивания бетона. Метод подразделяется на несколько разновидностей испытаний: базовый и ускоренный. В зависимости от метода определения морозостойкости количество и размеры образцов следует принимать по Табл.2 ГОСТ 10060.0-2012.

Водонепроницаемость бетонных конструкций (ГОСТ 12730.5-84) Основным из методов является ускоренный метод определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости. Данный метод может применяться как, в лабораторных условиях (на образцах) так и в конструкциях с применением прибора типа «Агама -2Р». Данный вид испытаний особо значим для гидротехнических сооружений (бассейны, резервуары) и показывает к какому классу по водонепроницаемости (W) относится бетон.

Основные ГОСТы применяемые при испытании бетона:

  • ГОСТ 10181-2014. СМЕСИ БЕТОННЫЕ. Лабораторные методы испытания бетона
  • ГОСТ 10180-2012. БЕТОНЫ. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  • ГОСТ 12730.1-78. БЕТОНЫ. Методы определения плотности.
  • ГОСТ 12730.2-78. БЕТОНЫ. Метод определения влажности.
  • ГОСТ 21718-84. Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.
  • ГОСТ 53231-2008. БЕТОНЫ. Контроль прочности.
  • ГОСТ 22690-88. БЕТОНЫ. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
  • ГОСТ 10060.0-2012. БЕТОНЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ.
  • ГОСТ 12852.0-77. БЕТОН ЯЧЕИСТЫЙ. Общие требования к методам испытаний.
  • ГОСТ 28570-90. БЕТОНЫ. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.
  • ГОСТ 17624-2012. БЕТОНЫ .Ультразвуковой метод определения прочности.
  • ГОСТ 22904-93. КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ. МАГНИТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА И РАСПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ.
  • ГОСТ 10180-2012. БЕТОНЫ. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  • ГОСТ 12852.6-77. БЕТОН ЯЧЕИСТЫЙ. Метод определения сорбционной влажности.
  • Прочность (по образцам и в конструкциях);
  • Плотность;
  • Водонепроницаемость;
  • Морозостойкость;
  • Расположение арматуры в конструкциях и толщины защитного слоя;
  • Влажность.

Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества при строительстве согласно СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» являются:

  • Класс по прочности на сжатие В;
  • Класс по прочности на осевое растяжение Bt;
  • Марка по морозостойкости F;
  • Марка по водонепроницаемости W;
  • Марка по средней плотности D.

Далее приведены краткие описания основных видов испытаний бетона:

Прочность бетона. Основным из предъявляемых требований к железобетонным конструкциям, в современном строительстве, является соответствие прочности заложенной в проекте. Прочность бетона может определяться, как в лабораторных условиях (испытание образцов) так и на строительной площадке (неразрушающие методы контроля):

  • Испытание на прочность (испытание бетона на сжатие) (ГОСТ 10180-2012). Сущность метода заключается в определении прочности и состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих контрольные образцы бетона при их статическом нагружении. В ходе бетонирования изготавливают бетонные образцы-кубы из применяемого бетона либо выбуривают образцы керны-цилиндры, непосредственно из самих конструкций (ГОСТ 28570-90).
  • Неразрушающие методы испытания (ГОСТ 22690-88, 17624-2012).Прочность бетона определяют по предварительно установленной градуировочной зависимости между прочностью бетона (определяется на образцах или методом отрыва со скалыванием) и косвенной характеристикой. Косвенной характеристикой в зависимости от метода испытаний является: значения упругого отскока, ударного импульса, отрыва со скалыванием, скалывания ребра, ультразвукового метода. Неразрушающие методы позволяют определить прочность в конструкции без повреждения ее и уменьшения несущей способности.

Удобоукладываемость бетонной смеси (101810-2000). Данный метод характеризует показатели подвижности и жесткости бетонной смеси. Подвижность БС оценивается по осадке (ОК) или расплыву (РК) конуса, оформленного из испытываемой смеси. Для проведения данного испытания применяют стальной конус, штыковку, линейку и секундомер. В зависимости от результатов испытаний определяется марка бетонной смеси по подвижности или жесткости.

Плотность бетонной смеси (10181-2000). Сущность метода заключается в отношении массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. При проведении данного испытания бетонную смесь помещают в заранее взвешенный сосуд и уплотняют в зависимости от показателей удобоукладываемости. Среднюю плотность определяют как среднеарифметическое двух определений из одной пробы.

Испытание бетона на морозостойкость (ГОСТ 10060.0-2012). Сущность метода заключается в сравнительном анализе прочности образцов бетона между контрольными образцами и образцами прошедшими определенное количество циклов замораживания и оттаивания. Данный метод позволяет определить соответствует ли данный бетона требуемому классу по морозостойкости (F). Испытания проводятся в лабораторных условиях на сериях бетонных образцов с использованием морозильных камер (-20…-50 С) путем переменного замораживания и оттаивания бетона. Метод подразделяется на несколько разновидностей испытаний: базовый и ускоренный. В зависимости от метода определения морозостойкости количество и размеры образцов следует принимать по Табл.2 ГОСТ 10060.0-2012.

Водонепроницаемость бетонных конструкций (ГОСТ 12730.5-84) Основным из методов является ускоренный метод определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости. Данный метод может применяться как, в лабораторных условиях (на образцах) так и в конструкциях с применением прибора типа «Агама -2Р». Данный вид испытаний особо значим для гидротехнических сооружений (бассейны, резервуары) и показывает к какому классу по водонепроницаемости (W) относится бетон.

Основные ГОСТы применяемые при испытании бетона:

  • ГОСТ 10181-2014. СМЕСИ БЕТОННЫЕ. Лабораторные методы испытания бетона
  • ГОСТ 10180-2012. БЕТОНЫ. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  • ГОСТ 12730.1-78. БЕТОНЫ. Методы определения плотности.
  • ГОСТ 12730.2-78. БЕТОНЫ. Метод определения влажности.
  • ГОСТ 21718-84. Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.
  • ГОСТ 53231-2008. БЕТОНЫ. Контроль прочности.
  • ГОСТ 22690-88. БЕТОНЫ. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
  • ГОСТ 10060.0-2012. БЕТОНЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ.
  • ГОСТ 12852.0-77. БЕТОН ЯЧЕИСТЫЙ. Общие требования к методам испытаний.
  • ГОСТ 28570-90. БЕТОНЫ. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.
  • ГОСТ 17624-2012. БЕТОНЫ .Ультразвуковой метод определения прочности.
  • ГОСТ 22904-93. КОНСТРУКЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ. МАГНИТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА И РАСПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ.
  • ГОСТ 10180-2012. БЕТОНЫ. Методы определения прочности по контрольным образцам.
  • ГОСТ 12852.6-77. БЕТОН ЯЧЕИСТЫЙ. Метод определения сорбционной влажности.

(4 подпункт) Щебень

Мы оказываем услуги по проведению испытаний щебня. Все испытания материалов выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При проведении испытаний щебня проверяются такие параметры, как:

  • Определение зернового состава щебня (гравия);
  • Дробимость щебня (гравия);
  • Морозостойкость щебня (гравия);
  • Насыпную плотность щебня (гравия).

МЕСТО ДЛЯ ПРАЙСА

Основными показателями качество щебня (гравия) при производстве строительных работ и материалов с его использованием являются:

  • Марка по дробимости
  • Зерновой состав
  • Морозостойкость
  • Насыпная плотность
  • Плотность в основании
  • Содержание пылеватых и глинистых частиц

Определение зернового состава (ГОСТ 8269.0-97) определяют путем рассева пробы на стандартном наборе сит с последующим определением частного и полного остатка на ситах. В зависимости от наибольшей крупности зерен щебня (гравия) масса пробы может составлять от 5 до 40 кг. Аналитическую пробу щебня (гравия) пред проведением испытаний необходимо высушить до постоянной массы. При испытании загрязненного гравия пробу предварительно промывают, и определяю количество пылевидных и глинистых частиц с последующим учетом ее при расчете. Дробимость щебня (гравия) (ГОСТ 8269.0-97) определяют по степени разрушения зерен при сжатии (раздавливании) в гидравлическом прессе в цилиндре (75 и 150 мм). Испытание щебня (гравия) состоящего из смеси фракций, производят рассеивая исходную пробу на фракции и каждую фракцию испытывают отдельно. Щебень фракции свыше 40 мм предварительно дробят. Допускается испытание щебня (гравия) как в сухом так и влажном состоянии.

При испытании пробы щебня в цилиндре диаметром 75 пробу нагружают до 50 кН, а в цилиндре диаметром 150 до 200 кН. Дробимость определяют в процентах с последующим переводом показаний на марку по дробимости. За результаты принимается средний результат двух испытаний.Морозостойкость щебня (гравия) (ГОСТ 8269.0-97)определяют по потере массы пробы путем попеременного замораживания и оттаивания в морозильной камере при температуре до -20 С. Каждую фракцию щебня (гравия) испытывают отдельно. В зависимости от фракции масса пробы для определения морозостойкости может быть от 1 до 5 кг. Перед проведением испытаний пробу щебня насыщают в воде 48 часов. Продолжительность одного цикла замораживания должна составлять 4 часа, а оттаивания не менее 2 часов. Каждые 15 , 25 циклов щебень высушивают, взвешивают и просеивают через контрольное сито. Если потеря по массе превысила допустимую испытания прекращают.Насыпную плотность щебня (гравия) (ГОСТ 8269.0-97)определяют взвешиванием определенного объема щебня (предварительно высушенного) засыпанного в мерный сосуд с высоты 10 см (без уплотнения). В зависимости от наибольшей крупности щебня применяют сосуды 5, 10, 20 и 50 литров. За результаты принимают среднее значение двух параллельных испытаний.Основные ГОСТы применяемые при испытании щебня и гравия:

  • ГОСТ 8269.0-97. ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД И ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ.
  • ГОСТ 21718-84. Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности.